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小流量高精度計量:采用自研的高頻方波勵磁技術,配合高靈敏度霍爾傳感器,針對加藥系統 0.05-10L/h 的小流量區間專項優化,測量誤差嚴格控制在 ±0.2% 以內,重復性≤±0.1%。即使面對 PAC(聚合氯化鋁)、PAM(聚丙烯酰胺)等易沉淀藥劑,或酸堿等腐蝕性介質,也能通過特殊電極設計(可選鉭、鉑金材質)與動態信號補償算法,精準捕捉流量細微波動。在污水處理的絮凝加藥環節,可實時監測藥劑注入量,避免因加藥不足導致水質超標,或過量添加造成的藥劑浪費與二次污染,為成本核算提供精準數據支撐。
加藥場景深度適配:針對加藥系統常見的管路狹窄、介質易附著等問題,流量計采用 DN3-DN15 小口徑設計,可無縫對接加藥泵出口管路,無需改造原有系統。流道內壁采用 PTFE(聚四氟乙烯)襯里,經鏡面拋光處理,減少藥劑殘留與吸附,尤其適配高粘度的石灰乳。內置氣泡識別與補償算法,能有效消除加藥過程中溶解氣體產生的計量偏差,確保在各類加藥工況下均能穩定運行,適配性覆蓋 95% 以上的加藥系統需求。
抗干擾與穩定運行:機身采用全金屬屏蔽外殼,配合獨立接地設計,可抵御加藥間電機、變頻器等設備產生的電磁干擾,確保測量數據穩定。接觸介質部件選用 316L 不銹鋼、PTFE 等耐腐材料,耐受酸、堿、鹽溶液及有機藥劑的長期侵蝕,適配加藥系統中常見的消毒劑、還原劑、重金屬捕捉劑等多種介質。防護等級達 IP65,適應加藥間潮濕、多粉塵的環境,工作溫度范圍覆蓋 - 10℃-60℃,可在戶外或車間復雜工況下連續運行。
智能聯動與便捷運維:支持 4-20mA 模擬信號、RS485 數字傳輸(Modbus-RTU 協議),可與加藥系統的 PLC 控制柜、計量泵無縫對接,實現流量閉環控制。當監測到實際流量與設定值偏差超過 ±0.5% 時,自動調節加藥泵頻率,精準控制藥劑注入量。例如在市政污水廠的 pH 調節系統中,根據在線 pH 計數據聯動調節氫氧化鈉流量,使出水 pH 值穩定在 6-9 的標準范圍內,加藥精度提升 20%-25%。內置自診斷功能,可實時監測電極污染、勵磁故障等問題并發出報警提示,電極采用可拆卸式結構,支持在線清洗與更換,校準周期延長至 6 個月,大幅降低運維成本。
流量范圍:0.05-10L/h,精準覆蓋加藥系統小流量區間。
測量精度:±0.2% FS,重復性≤±0.1%,確保計量精準。
介質溫度:-10℃-100℃,適配常溫與中溫加藥場景。
工作壓力:≤1.6MPa,滿足常規加藥管路壓力需求。
電極材質:316L 不銹鋼、鉭、鉑金(可選),適配不同腐蝕性介質。
輸出信號:4-20mA/RS485 / 脈沖,支持與加藥系統無縫對接。
市政污水處理加藥:在脫氮除磷環節,精準計量 PAC、PAM 的加藥流量,控制污泥絮凝效果,減少藥劑消耗;在消毒環節,穩定測量次氯酸鈉、二氧化氯的注入量,確保出水余氯達標,避免消毒副產物生成。
工業廢水處理加藥:針對化工、電鍍等行業的工業廢水,控制重金屬捕捉劑、還原劑的加藥流量,高效去除廢水中的重金屬離子與有毒物質,滿足嚴格的排放標準,降低環保風險。
飲用水凈化加藥:在自來水廠的混凝、消毒工序中,精確測量聚合氯化鋁、液氯等藥劑的加藥流量,保障飲用水水質安全,避免藥劑殘留對人體健康的影響,提升供水質量。
二、精川股份污水處理加藥控制流量計可測3-300L/H應用現場
陶瓷電磁流量計的工作原理是依據法拉第電磁感應定律,在電磁場中,通過導電性液體中產生的電動勢,從而測量液體的流量。陶瓷電磁流量計通過調節電路,控制電磁場的強度,進而精確測量介質的流量。
三、使用注意事項1. 安裝環境要求高:陶瓷電磁流量計的工作環境要求較高,因為其使用的陶瓷材料不耐摩擦,安裝時需避免任何碰撞和振動,以免損壞陶瓷。2. 預熱使用:陶瓷電磁流量計在使用前需要進行預熱,充分排放積累的水氣。3. 針對性選型:陶瓷電磁流量計在選擇型號時,應根據實際工作環境和介質特性選型,以免影響測量精度和使用壽命。4. 檢測維護:陶瓷電磁流量計在使用過程中也需要進行定期的檢測和維護,如清洗電極、閥門漏水檢查,避免長時間閑置等,以保持其良好的工作狀態和穩定性能。